光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计,青岛激光切割机谐振腔内无光学镜片,不需要启动时间,具有免调节、免维护、高稳定性的优点,降低了配件成本和维护的时间,这是传统激光器无法比拟的;
光纤激光器体积小,重量轻,工作位置可移动,占地面积小;激光器加上光闸后可以一器多机,通过光纤分光,分成多路多台同时工作,易于扩展功能,升级方便、简单;
蛙跳是激光切割机的空程方式。如下图所示,切割完孔1,接着要切割孔2。切割头要从点A移动到点B。当然,移动过程中要关闭激光。从点A到点B之间的运动过程,机器“空”跑,称为空程。
激光器运行时仅仅需要电能,不需要产生激光的额外气体,具有最低的运行和维护费用;光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。
激光切割机的出现大大消减了这种矛盾,但在工业4.0格局之下,单单一台激光切割机又显得很单薄。所以,对电梯制造商来说需要的不单单只是一台激光切割机,而是一整套适用于电梯及零部件制造企业的生态生产系统。
机器人激光切割机之所以在短时间内可以发展得那么迅猛,主要是其柔性好,可以加工不同的组件;精度高,满足大部分客户对高精度组件的要求;又因其不需要人为的干预操作、加工时间短、可降低预算成本等优势成为其大亮点。
任何行业发展都离不开具有前瞻性思维的远见家,他们懂得运用先进的设备、超前的工艺来取代昂贵的劳动力,更懂得如何最大程度的节省成本增加产品附加价值。激光工业应用在各个行业迅速崛起,由此而衍生出越来越多的相近或相似。行业的发展和变革,越来越多行业领军企业开始意识到激光应用与智能制造这一革命性的时代正在到来。
在传统的钣金加工中,为了实现金属板材的圆形打孔工作,往往需要耗费很长的时间,花费很麻烦的工艺才能够实现,而使用激光切割技术进行金属的打孔工作,仅仅需要几秒钟的时间,一个光滑的圆孔就出现了。它利用了高能激光束,将光束照射到金属的表面,在一瞬间可以产生巨大的能量,用这股能量实现金属的熔化汽化,然后瞬间切透钢板,因为没有真正的刀刃,所以可以进行弧形、圆形等复杂图案的切割。
机械制造特别是农业机械、纺织机械、食品机械以及部分工程机械等钣金外壳、内部构件等的制作加工,越来越多的依靠激光切割工艺,以最短的研发周期、标准工件、高质量的工艺标准向着实现中华民族的中国梦迈进。与传统切割相比,激光切割的优势在于:热变形小、切割精度高、噪声小、无污染、易于实现自动切割。作为一种先进的制造技术,激光切割具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点。
在当今的机箱电柜竞争环境下,传统的加工方式已经远远跟不上机箱电柜企业对高精度、个性化产品的打样与生产,加上机箱电柜行业技术含量低易模仿,企业的利润率越来越稀薄。
现在机器人越来越普遍的参与到我们的生活中了,而在工业制造业中,机器人更是运用的炉火纯青,成为钢铁水泥中一道亮丽的风景线。激光切割机作为现在最热门的生产加工工具之一,自然也少不了机器人的运用,下面创能激光设备厂家来给大家介绍下机器人光纤激光切割。
一台技术先进功能强大的高功率激光切割机,是光、机、电一体化的复杂系统。细微之处,往往隐藏奥妙。让我们一起来窥探其奥妙。