山东激光切割机工作室

    不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。

    光纤激光切割机它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，数码印花激光切割机且边缘整齐、平滑，适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。

    切割头中含有保护镜片，创能激光设备使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少；

    利用桥位（微联接）割切工艺，可防止发生此种现象。在对图形进行激光割切编程时，有意将封闭的大致轮廓，断开多少处，使得割切完成后零件与周围的材料粘连在一块儿，不致掉落，这些个断开处，就是桥位。也称为断点，或微联接（这种叫法源自对MicroJoint的生硬翻译)。断开的距离，约0.2～1mm，与板料的厚度成反比。基于不同的角度，有了这些个不同的叫法：基于大致轮廓，断开了，所以叫断点；基于零件，与母材相粘连，所以叫桥位或微联接。

    石油输送过程中，一般采用不锈钢+碳钢或者是普通钢材+合金钢的复合管设计，在复合管的焊接与裁切上，激光切割以其多角度坡角精密度切割，切割出适合石油钻采和输送过程中需要的管材管件。

   激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有最低的运行和维护费用；光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。

    光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与机器人或多维工作台集成；

    蛙跳是激光切割机的空程方式。如下图所示，切割完孔1，接着要切割孔2。切割头要从点A移动到点B。当然，移动过程中要关闭激光。从点A到点B之间的运动过程，机器“空”跑，称为空程。

    自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。

    实际上，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切割头来调焦（否则无法完成切割加工）。

    “热处理生态圈”以热处理为核心报道方向，着眼材料、冶金、热成型、加工和结构等影响零件成品的整个链条因素，构建质量生态圈的理念。

    比起普通二氧化碳激光切割机，光纤激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。

    这种方式我们也成为负焦距，因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。这种方式主要使用与切割厚度高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方，主要是因为厚板需要的切幅大，否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是，切割面比较粗糙，不太实用于精密度高的切割。

    在激光切割机的发展过程中，蛙跳算得上一个突出的技术进步。蛙跳动作，只占用了从点A到点B平动的时间，省却了上升、下降的时间。青蛙一跳，捕捉到食物；激光切割机的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割机现在还不具备蛙跳功能，恐怕就不入流了。

    常规加工工艺（A点穿孔→切割轮廓1→B点穿孔→切割轮廓2→……），所谓集中穿孔，就是将整张板上的所有穿孔过程提前集中执行，然后回头再执行切割过程。

    环保设备行业是激光切割应用的新起之秀，由于经济高速发展，对资源的过度开发和不科学利用，导致环境污染加剧，除尘、空气净化水净化设备、风机、输送设备等环保设备需求日趋增多。低门槛、低技术含量、易模仿等问题的出现，导致行业开始出现野蛮生长，大小厂家参差不齐，竞争环境混乱等现象。如何将环保设备制造推向标准化成了当下环保设备企业所追逐和关心的事情。

    所谓龙门双驱结构是相对单驱而言的一个概念，传统的单驱结构仅拥有一个电机，通过丝杆传动，速度虽快但稳定性不高。而格力此次采用的龙门双驱结构不仅加速过程短，在稳定性和切割速度方面都有非常大的提升，切割精度极高，误差<±0.02mm。

    当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。

   节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。