一般情况下切割厚板和热板,毛绒玩具激光切割机零件间间距要大,因为厚板热板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量。切缝最窄,热影响区最小,工件局部变形极小,无机械变形。
整机光路由光纤传输,不需要复杂的反射镜等导光系统,光路简单,结构稳定,创能激光设备外光路免维护;常规加工工艺(A点穿孔→切割轮廓1→B点穿孔→切割轮廓2→……),所谓集中穿孔,就是将整张板上的所有穿孔过程提前集中执行,然后回头再执行切割过程。
在激光切割机的发展过程中,蛙跳算得上一个突出的技术进步。蛙跳动作,只占用了从点A到点B平动的时间,省却了上升、下降的时间。青蛙一跳,捕捉到食物;激光切割机的蛙跳,“捕捉”到的是高效率。如果激光切割机现在还不具备蛙跳功能,恐怕就不入流了。
实际上,在切割过程中,喷嘴与工件之间的距离(喷嘴高度)约0.5~1.5mm,不妨看作是一个固定值,即喷嘴高度不变,所以不能通过升降切割头来调焦(否则无法完成切割加工)。
激光切割机的出现大大消减了这种矛盾,但在工业4.0格局之下,单单一台激光切割机又显得很单薄。所以,对电梯制造商来说需要的不单单只是一台激光切割机,而是一整套适用于电梯及零部件制造企业的生态生产系统。
激光切割机可以对多种材料进行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。
在使用激光切割机前,我们都会将制作好的图纸导入到程序,然后再利用排版软件将图形排列在一张板上,这样激光切割机就能够对产品进行批量加工了。其中,排版过程虽然很短,但是,在这里面却隐藏着很大的学问,排版稍有不对,就会对整张板的切割效果造成很大的影响。那么,下面就来给大家列举排版中六大注意事项。
利用桥位(微联接)割切工艺,可防止发生此种现象。在对图形进行激光割切编程时,有意将封闭的大致轮廓,断开多少处,使得割切完成后零件与周围的材料粘连在一块儿,不致掉落,这些个断开处,就是桥位。也称为断点,或微联接(这种叫法源自对MicroJoint的生硬翻译)。断开的距离,约0.2~1mm,与板料的厚度成反比。基于不同的角度,有了这些个不同的叫法:基于大致轮廓,断开了,所以叫断点;基于零件,与母材相粘连,所以叫桥位或微联接。
石油钻探过程中,疏松地层防砂是油井完井和采油工程设计中最关键部分之一。一般是在管子的周边加工大量细小的缝隙来阻挡大部分地砂层。
那么激光切割机能应用在哪些行业呢?其实在日常生活中,随处可见激光技术的应用,比如在铝合金上印上的LOGO是激光打标机制作的,我们去健身房里使用的各种健身器材,农民播种需要使用到的大型农业机械设备,汽车的车身,飞机的发动机核心部件等等都应用了光纤激光切割机进行切割。大家有一双善于发现的眼睛,不难发现激光切割机已经应用在我们身边的方方面面。
集中穿孔,也称预穿孔,是一种加工的工艺,并非机器本身的功能。激光切割较厚板材时,每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段:1.穿孔、2.切割。
随着《中国制造2025》提出,国家正在大力推进智能制造的发展,格力积极参与其中,为企业提供工业机器人、数控机床、智能仓储物流等智能产品设备,成为帮助企业实现真正自动化、智能化的“智慧工厂”。