青岛激光切割机厂家讲一讲如何使用激光切割机？

青岛激光切割机厂家讲一讲如何使用激光切割机？大家都知道，只有掌握了激光切割机的具体操作步骤和方法，才能更好的应用激光切割机，更好地服务于我们的生产需求。 

首先，我们在使用激光切割机之前必须做好以下准备工作： 检查激光机的所有连接（包括电源、PC和排气系统）是否正确并正确插入。 使用前请检查电源电压是否与机器的额定电压相匹配，以免造成不必要的损坏。 检查排气管是否有出风口，以免阻碍空气对流。 检查机台上是否有其他异物。  确保工作区和光学元件清洁，必要时进行清洁。 目视检查激光机的状况。确保所有机构可以自由流动。

激光切割机的软件操作流程 在激光切割机的软件部分，因为被切割的材料不同，尺寸也不同，所以需要设置不同的参数。这部分参数设置一般需要专业人员来设置，可能需要很多时间自己摸索。因此，参数部分的设置应在厂家进行培训时进行记录。 四、激光切割机的使用步骤如下： 在切割材料之前，启动激光切割机的步骤如下： 严格按规定，遵循启停原则，打开机器，不得强行关闭或打开；打开空气开关、急停开关、钥匙开关（看水箱温度是否有报警显示）；打开电脑，电脑完全启动后打开启动键；依次开启电机，使能、跟随、激光、红灯按钮； 启动机器，导入CAD图纸；调整初始处理速度、跟踪延迟等参数；调整激光切割机的焦点和中心。 

 激光切割机硬件操作过程的光路调整 硬件部分的操作主要集中在对焦部分。这部分工作非常重要。虽然制造商在机器出厂前已经调整了焦距，但是激光切割机长时间工作时，光路难免会出现错位，从而影响切割效果。. 只有激光管、反光镜框（A、B、C）、聚焦透镜和相应的调节装置的完美配合，才能达到最好的效果，加工出最好的产品。这是激光切割机使用的核心部分。因此，非常有必要检查光路并定期进行调整。 

开始切割时，激光切割机操作如下： 固定切割材料，将被切割材料固定在激光切割机的工作台上；根据金属板的材质和厚度，相应调整设备参数；选择合适的镜片和喷嘴，开始检查前检查其完整性和清洁度；调整焦距，将切割头调整到合适的对焦位置；检查调整喷嘴中心；切割头传感器校准；选择合适的切割气体，检查其喷涂状态是否良好； 尝试切割材料。材料切割后，检查切割端面是否光滑，检查切割精度。如有错误，相应调整设备参数，直至打样符合要求；进行工件图纸编程及相应排版，导入设备切割系统；调整切割头位置，开始切割；操作过程中，必须有工作人员在场，仔细观察切割情况。如果有紧急情况需要快速响应，按下急停按钮； 检查第一个样品的切割质量和精度。

下面我们来看看调整激光切割机光路的方法： 第一灯的调整，用美纹纸贴在反光板A的调光目标孔上，手动轻敲灯（注意此时功率不宜过大），微调第一灯的基数反射器A和激光管支架，使光线打在目标孔的中心，注意光线不能被挡住。 调整第二道光，将反光板B移到遥控器上，用一块纸板由近到远发光，将光线引导到十字光目标上。因为远光在目标里面，所以近端一定在目标里面，然后把近端和远光点调成一样，也就是近端多远，远端多远，使十字在近端和远光点的位置相同，即近（远），表示光路平行于Y轴导轨。. 调整第三盏灯（注意：十字将光斑左右平分），将反光板C移至遥控器，将光线引导至光目标，在接近端和远端各射一次，并调整位置十字的跟随 十字在近点的位置是相同的，这意味着光束平行于 X 轴。此时，光路进出，需要松开或拧紧框架B上的M1、M2、M3，直到左右两半。 调节第四盏灯，用一张美纹纸贴在出光口上，让灯孔在不干胶纸上留下一个圆形的标记，点一下灯，取下不干胶纸观察灯的位置小孔，并根据情况调整框架。M1、M2 和 M3 在 C 上，直到该点变圆且笔直。